Главне методе за спречавање корозије челичне-алуминијумске жице са језгром обухватају наношење-масти против корозије, коришћење легуре, коришћење структуре челичног језгра обложеног алуминијумом-и примену нових материјала отпорних на корозију{3}}. Ове методе могу значајно продужити животни век проводника и осигурати сигурност преноса енергије.
У веома корозивним срединама као што су приобална подручја и подручја са тешким индустријским загађењем, упредена жица од алуминијума са -челичним језгром обично показује значајну корозију у року од 4-8 година. Због тога је од суштинског значаја да се систематски контролишу ризици од корозије бавећи се избором материјала и заштитним технологијама.
Детаљно објашњење главних антикорозивних мера
Премазивање машћу против корозије (маст против корозије)
Ово је најтрадиционалнији -метод против корозије. Подразумева премазивање површине проводника машћу против -корозије да би се формирао физички слој баријере, спречавајући да влага, слани спреј и други корозивни медији продру у ужету жицу.
Маст против -корозије ефикасно изолује електрохемијску реакцију између алуминијумске жице и челичног језгра, спречавајући електрохемијску корозију. На основу површине премаза, дели се на лаки антикорозиони-тип (само челично језгро), средњи анти-тип (челично језгро + унутрашња алуминијумска жица) и тешки анти-тип против корозије (пун премаз).
Студије показују да наношење-масти против корозије може да продужи век челичне-алуминијумске жице са језгром за приближно 10 година.
Превлаке од легуре замењују традиционално цинковање. Традиционална језгра од поцинкованог челика лако кородирају; сада се широко користе премази од легура отпорнијих на корозију-:
Превлака од легуре цинка{0}}алуминијума: Отпорност на корозију је 2-7 пута већа од обичних премаза цинка, који поседују и катодну заштиту и механизам двоструке заштите од густог оксидног филма.
55% алуминијум{1}}превлака од легуре цинка: Формира стабилан оксидни филм на површини, значајно успоравајући брзину корозије, погодан за окружења са високом влажношћу и високим садржајем соли.
Превлака од легуре алуминијума од ретке земље цинка: Има одличне способности против-старења и само-излечења, што представља тренутни главни правац технолошког развоја.
Алуминијум{0}}конструкција челичног језгра. Челично језгро обложено алуминијумом- се формира непрекидним премазивањем површине челичне жице алуминијумом под високом температуром и притиском, формирајући металуршки спојени композитни материјал. Алуминијумски слој је дебљине приближно 8 μм, ефикасно изолује челично језгро од спољашњег окружења.
Потпуно избегава електрохемијску корозију узроковану директним контактом између челика и алуминијума.
Студије показују да је животни век алуминијумске{0}}ужене алуминијумске жице са челичним језгром више него двоструко дужи од обичних структура.
Коришћење нових материјала и процеса:
Са напретком у науци о материјалима, промовишу се и примењују различита иновативна решења:
Проводник од композитног језгра од угљеничних влакана: Замена металног језгра органским композитним материјалима, суштински елиминишући проблеме корозије метала.
Обрада керамичког филма: Стварање антикорозионог керамичког филма на површини проводника путем термо-електрохемијске оксидације, такође пружајући функцију против-залеђивања.
В61-3 премаз од силиконске смоле: Поседује одличну отпорност на температуру и временске услове, погодан за екстремне климатске зоне.
Управљање животном средином и оперативно одржавање:
Редовне инспекције, са фокусом на праћење степена корозије поцинкованог слоја и промена прогиба проводника.
Постављање тачака за праћење корозије у високо корозивним подручјима за праћење стопе корозије у реалном времену.
Одржавање одговарајућих захтева за размаком током изградње у близини линије како би се избегло спољно оштећење заштитног слоја.