Инспекција квалитета алуминијумске упредене жице са -језгром обухвата више димензија, укључујући структурне димензије, механичка својства, електрична својства и квалитет површине и оплата, обезбеђујући довољну проводљивост, затезну чврстоћу и издржљивост у далеководима.
Ова врста инспекције се спроводи током целог процеса производње проводника, прихватања прикључка на мрежу и{0}}услужног надзора и представља кључну карику у обезбеђивању безбедног и стабилног рада електричне мреже. Инспекција се углавном заснива на националним стандардима као што су ГБ/Т 1179-2017 „Концентрични надземни проводници округле жице“ и ГБ/Т 3428, у комбинацији са индустријским стандардима ДЛ/Т 371 серије.
Главне ставке инспекције су следеће:
Инспекција конструкцијских димензија
Измерите спољни пречник уплетене жице, пречник једноструке алуминијумске жице и челичног језгра, однос корака, број жица и њихов правац (обично је крајњи спољни слој десно{0}}з-правац).
Користите микрометре, чељусти или мераче пречника са више{0}}тачака да бисте обезбедили усклађеност са пројектним параметрима.
Испитивање механичких перформанси
Резолуција Тест затезне чврстоће (РТС): Спроведен на универзалној машини за испитивање. Измерена вредност не сме бити мања од 95% номиналне вредности, а проклизавање или оштећење краја не смеју да настану пре лома.
Напон{0}}Карактеристике деформације и модул еластичности: Понашање деформације током оптерећења се бележи коришћењем екстензометра за прорачун савијања и пројектовање затезања.
Тест напрезања при издужењу од 1%: Процењује капацитет деформације проводника под дуготрајним-оптерећењима и представља кључни показатељ његове механичке стабилности.
Перформансе замора и пузања: Симулира динамичка оптерећења као што су вибрације ветра и лед како би се верификовала поузданост проводника током-дуготрајног рада.
Испитивање електричних перформанси
Мерење једносмерног отпора: мерено коришћењем микро-микро{1}}ома са четири терминала у изотермним условима. Користи се за израчунавање проводљивости или отпорности и одређивање ефикасности преноса.
Проводници високе проводљивости такође захтевају отпор наизменичне струје, верификацију струјног капацитета и тестирање напона иницирања короне.
Испитивање премаза и отпорности на корозију
Адхезија премаза цинка (тест омотања): Чврсто омотајте челичну жицу око округле шипке за 8 окрета, затим одмотајте и премотајте, проверавајући да ли пуца или љушти.
Мерење тежине премаза цинка: Користите метод нагризања бакар сулфата или метод вагања да бисте осигурали усклађеност са захтевима отпорности на корозију.
Жице за специјална окружења такође захтевају тестове издржљивости као што су корозија у сланом спреју и осетљивост на корозију под напоном.
Квалитет површине и инспекција процеса
Визуелно прегледајте површине алуминијумске жице и челичног језгра да ли су глатке, пукотине, неравнине, оксидације, мрље од уља или прекомерна масноћа.
Истезање треба да буде равномерно и чврсто, без лабавих праменова или неусклађености. Размак између спојева треба да буде већи од 15 мм и уредно заобљен.
Други специјализовани тестови
Тест намотаја: Проверите жилавост једне жице при поновљеном савијању да бисте спречили лом услед савијања током конструкције.
Провера квалитета пресовања: Проверавају се димензије, сила хватања, отпор контакта и унутрашњи недостаци (као што су порозност и недостатак компресије) пресованих делова прикључног хардвера.
